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金平抽粪吸粪环境温度下漏风量试验

 

 

 

 

5.4环境温度下的漏风量试验

5.4.1试验装置

试验装置包括气体流量测量系统和压力测量及控制系统两部分。

5.4.1.1气体流量测量系统

气体流量测量系统由连接管道、气体流量计和引风机系统组成。

连接管道:试件通过连接管道与气体流量计相连,连接管道选用不小于1.6mm厚的钢板制造,管道开口的宽度和高度应与试件的尺寸相对应,管道的长度为试件开口对角线的二倍,最长为2m。

气体流量计:气体流量计宜采用标准孔板。孔板的加工制作安装均应符合GB/T2624标准的规定。在前测量管的前端应配装气体流动调整器。

引风机系统:包括引风机、进风管道清通、调节管道清通以及连接气体流量计与引风机的柔性管道。

5.4.1.2压力测量及控制系统

试件前、后的压力通过压力传感器测量,压力导出口应在管道侧面中心线上。试件前、后的压力差通过进气管道清通和调节管道清通调节控制。

5.4.2测量仪表的精确度

测量仪表应达到以下精确度:

温度:土2.5℃;

压力:士5Pa;

流量:士2.5%。

5.4.3试验步骤 ——————————————汕头洁丽雅清洁服务公司

5.4.3.1试件安装就位,并处于关闭状态,其入口用不渗漏的材料密封。启动引风机,调整进气管道清通和调节管道清通,使试件前后的气体压力差为300Pa,待稳定60s后测量并记录孔板两侧差压、孔板前气体压力和孔板后测量管内的气体温度。按照GB/T2624标准中的规定计算出该状态下的气体流量,此流量为系统漏风量。同时,测量并记录试验时刻的大气压力。

5.4.3.2拆去试件入口处的密封,试件仍处于关闭状态。调整进气管道清通和调节管道清通,使试件前后的气体压力差仍保持在300Pa,待稳定60s后测量并记录孔板两侧的差压、孔板前气体压力和孔板后测量管内气体温度。按照GB/T2624标准中的计算公式计算出此状态下的气体流量,此流量为试件整机漏风量。同时,测量并记录该试验时刻的大气压力。

5.4.3.3环境温度时试件的漏风量计算公式:

式中:Q——环境温度时试件的漏风量(标准状态),Nm3/h

Q标2——环境温度时试件的整机漏风量(标准状态),Nm3/h

Q2——按5.4.3.2条实测的试件整机漏风量,m3/h;

P2——按5.4.3.2条实测试件整机漏风量时孔板前的气体压力,Pa;石家庄永兴叉车租赁公司 汕头金平区开锁 18675439865

T2——按5.4.3.2条实测试件整机漏风量时管道内气体温度,℃;

B2——按5.4.3.2条实测试件整机漏风量时刻的大气压力,Pa;

Q标l——环境温度时的系统漏风量(标准状态),Nm3/h;

Ql——按5.4.3.1条实测的系统漏风量,m3/h

Pl——按5.4.3.I条实测系统漏风量时孔板前的气体压力,Pa;

T1——按5.4.3.1条实测系统漏风量时测量管道内的气体温度,℃;

Bl——按5.4.3.1条测量系统漏风量时刻的大气压力,Pa。

5.4.4判定条件

试件在环境温度下单位面积的漏风量(标准状态)不应大干700Nm3/(h·m3)。

 http://www.mocardanche.com/mocardanche/mocardanche-10.htm

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